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기계일반/서울시 9급

2018년 제2회 서울시 9급 기계일반 문제 및 해설

by 공기계 2024. 2. 24.

문 01. 점도 $\mu $와 동점도 $\upsilon $에 대한 설명으로 옳은 것을 아래에서 모두 고른 것은?

ㄱ. 공기의 점도는 온도가 증가하면 증가한다.
ㄴ. 물의 점도는 온도가 증가하면 감소한다.
ㄷ. 동점도의 단위는 $m^2/s$이다.
ㄹ. 점도의 단위는 $N/m·s$이다.


① ㄱ, ㄴ, ㄷ
② ㄱ, ㄴ, ㄹ
③ ㄱ, ㄷ, ㄹ
④ ㄴ, ㄷ, ㄹ

 

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<동점성계수, kinematic viscosity>
유체의 점성계수(coefficient of viscosity)를 밀도로 나눈 값이며, 단위는 Stoke(St)이다.

 

<점성계수의 차원>
μ = N·s/m² = kg/m·s = Pa·s = [FL⁻²T] = [ML⁻¹T⁻¹]

 

<CGS 단위계>
g/cm·s = poise(푸아즈) = P

 

<동점성계수의 차원>
ν = m²/s = [L²T⁻¹]


문 02. 화학기상증착법(Chemical Vapor Deposition, CVD)에 대한 설명으로 가장 옳지 않은 것은?
① 화학반응 또는 가스분해에 의해 가열된 기판 표면 위에 박막을 성장시키는 공정이다.
② CVD는 인(P) 불순물이 섞인 이산화규소처럼 도핑된 SiO₂의층을 만드는 데 사용될 수 있다.
③ 일반적으로 화학기상증착에 의해 생성된 실리콘 산화물막의 밀도와 기판에 대한 접합성은 열산화에 의해 생성된 것보다 우수하다.
④ 반도체 웨이퍼 공정에 이산화실리콘, 질화실리콘 및 실리콘층을 추가하기 위해 널리 사용된다.

 

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<화학기상증착법, Chemical Vapor Deposition, CVD>
CVD는 반응로에 주입된 기체들이 가열된 기판 위에서 화학반응을 하여 박막을 형성하는 공정으로 반도체(Si, GaAs, SiC), 절연막(SiO₂, Si₃N₄), 금속박막(W, Al), 유기박막 등의 박막을 형성시키는 공법이다. 기판의 위에 촉매 금속(주로 금)을 배열하여 고온의 튜브 내에 반도체 물질을 구성하는 기체를 주입하면서 촉매 주위로 결정성을 지닌 반도체 물질이 성장되는 방식이다. CVD의 종류는 연료가스를 분해하는 분해원에 따라 thermal CVD(열CVD), PE CVD(Plasma Enhanced CVD), AP CVD(Atmospheric Pressure CVD), LP CVD(Low Pressure CVD) 등이 있으며 공정기술로 PE CVD가 가장 많이 사용된다. CVD 공정에서 사용되는 기본적인 화학반응의 종류는 다음과 같은 5가지이다.

 

<열분해>
산소 없이 열을 이용하여 혼합물을 분해시키는 화학반응

 

<광분해>
복사에너지와 같은 원자와 원자 사이의 결속을 깨뜨리는 에너지를 이용하여 혼합물을 분해시키는 화학반응

 

<환원>
분자와 수소를 반응시켜 발생되는 화학반응

 

<산화>
원자나 분자를 산소와 반응시키는 화학반응

<산화환원반응>
반응물 간의 전자이동으로 발생되며 산화와 환원이 동시에 일어나는 화학반응

 

<물리기상증착법, Physical Vapor Deposition, PVD>
PVD는 진공 중에서 전기에너지를 이용한 물리적 반응으로 증착을 형성시켜 박막을 기판 위에 증착시키는 기술이다. PVD의 종류는 열증착법(thermal evaporation), 전자빔증착법(e-beam evaporation), 스퍼터링(sputtering) 등이 있다.

 

<열증착법, thermal evaporation>
증착물질을 보트에 올려놓고 보트를 가열하여 증착물질을 증발시켜 기판에 증착시키는 방식이다. 단원소 물질의 증착에 주로 사용한다.

 

<전자빔증착법, e-beam evaporation>
열증발법과 유사하나 보트가열에 의한 열전달이 아니라 전자빔을 이용하여 증착물질을 가열 및 증발시키는 방식이다.

 

<스퍼터링, sputtering>
고에너지의 입자를 증착물질(타깃)에 조사하여 타깃의 구성원자가 타깃표면으로부터 방출되는 현상을 이용하여 타깃물질을 증착시키는 방식이다. 플라스마에 의해 타깃에 입사되는 알곤 이온이 발생되며 알곤 이온이 타깃과 충돌하여 타깃 내부 원자와 충돌하여 타깃으로부터 외부로 타깃 원자가 방출되어 기판을 전달되어 박막이 증착된다.

 

<웨이퍼의 재료와 제조 공정>
웨이퍼(Wafer)란 반도체 집적회로를 만드는 중요한 재료로, 실리콘(Si), 갈륨아세나이드(GaAs) 등을 성장시켜 얻은 단결정 기둥(Ingot)를 적당한 지름으로 얇게 썬 원판모양의 판이다. 특수 공정을 이용해 웨이퍼 위에 전자회로를 새긴 후, 웨이퍼 위 집적회로(IC)를 각각 절단하면 IC칩이 된다. 대부분의 웨이퍼는 모래에서 추출한 규소, 즉 실리콘으로 만드는데, 실리콘은 지구상에 풍부하게 존재하고 있어 안정적으로 얻을 수 있는 재료이고, 독성이 없어 환경적으로도 우수하다는 큰 장점을 가지고 있다.

 

1. 웨이퍼의 기초, 잉곳(Ingot) 만들기
모래에서 추출한 실리콘은 반도체 원료로 쓰이기 위해 정제과정이 필요하다. 그래서, 실리콘을 뜨거운 열로 녹여 고순도의 실리콘 용액을 만들고 이것으로 실리콘 기둥, 즉 잉곳(Ingot)을 만든다. 실리콘 결정 성장기술인 초크랄스키법(Czochralski, Cz) 혹은 플로팅 존법(Floating Zone, FZ) 등을 이용하여 얻을 수 있다. 특히, 초크랄스키법은 결정 성장 장치를 이용하여 도가니로 다결정 실리콘을 용해 및 서서히 끌어올려 성장시키는 방법으로 많이 이용되고 있는 기술인데, 초크랄스키법은 다결정 실리콘을 도가니에 넣고 가열하여 녹인다. 이후, 단결정 실리콘(seed)을 내려서 녹아있는 실리콘 용액 위 표면에 접촉시키고 단결정 실리콘(seed)을 천천히 끌어올린다. 이때, 단결정 실리콘(seed)이 끌어올려지면서 고상과 액상 사이의 계면에서 냉각이 일어나고 큰 단 결정체가 성장되어 잉곳(Ingot)이 만들어진다.

 

2. 얇은 웨이퍼 만들기, 잉곳 절단, Wafer Slicing
결정이 성장된 후, 얇은 웨이퍼를 만들기 위해서는 성형 공정이 필요하다. 단결정 실리콘(seed)과 잉곳(Ingot)의 말단을 제거하고, 식힌 잉곳(Ingot)을 다이아몬드 톱을 이용해 균일한 두께로 얇게 절단하면 바로 '웨이퍼'가 된다. 따라서 웨이퍼의 크기는 잉곳(Ingot)의 지름이 결정한다. 반도체 산업 초기에는 직경이 3인치에 불가할 정도로 작았는데, 웨이퍼가 클수록 한 번에 생산할 수 있는 IC칩 수가 증가하기 때문에, 웨이퍼의 크기가 점점 커지는 추세다.

 

3. 웨이퍼 표면 연마, Lapping & Polishing
절단된 웨이퍼는 모양이 그럴싸하지만, 반도체 공정에 들어가기까지 아직 몇 단계가 남아 있다. 절단 직후의 웨이퍼는 표면에 흠결이 있고 매우 거칠어 사용할 수가 없다. 연마액과 연마 장비(Polishing machine)를 이용해 웨이퍼의 표면을 거울처럼 반짝이게 갈아낸다. 이는 광 노광 공정 시, 소자를 형성시킬 수 있도록 매끄러운 표면을 만드는 것이다.

 

<반도체에 사용되는 금속 3가지>
Si(규소), Cs(세슘), Ge(게르마늄), 신세계


문 03. 한계 게이지 중 플러그 게이지의 통과쪽과 정지쪽의 가공치수를 순서대로 나열한 것 중 가장 옳은 것은?
① 축의 최대 허용치수, 축의 최소 허용치수
② 축의 최소 허용치수, 축의 최대 허용치수
③ 구멍의 최대 허용치수, 구멍의 최소 허용치수
④ 구멍의 최소 허용치수, 구멍의 최대 허용치수

 

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<구멍용 한계게이지, 소통대정>

 - 원통형 플러그게이지, 봉게이지, 판형 플러그게이지

 - 평게이지, 터보형게이지

최소 통과, 최대 정지

 

<축용 한계게이지>
링게이지, 스냅게이지

 

<나사용>
링나사게이지, 플러그나사게이지

 

<플러그 게이지, plug gauge>
구멍용 한계 게이지로서 보통 링게이지와 한 조로 되어있다. 주로 생산현장에서 직접 공작품의 구멍이나 지름을 검사하는데 사용하며 치수공사의 합격 유무만을 검사할 수 있다. 구멍의 합격 여부를 판정하는 게이지로 통과쪽은 구멍의 최소 허용치수, 정지쪽은 구멍의 최대 허용치수의 가공치수로 제작된다.


문 04. 1,000K 고온과 300K 저온 사이에서 작동하는 카르노사이클이 있다. 한 사이클 동안 고온에서 50kJ의 열을 받고 저온으로 30kJ의 열을 방출하면서 일을 발생시킨다. 한 사이클 동안이 열기관의 손실일(lost work)은?
① 5kJ
② 10kJ
③ 15kJ
④ 20kJ

 

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<카르노 사이클의 효율>

$\eta = 1-\frac{T_L}{T_H} =  \frac{Q_H-Q_L}{Q_H}= \frac{W}{Q_H} $

 

<계산과정>

$\eta =1- \frac{300}{1,000} =0.7$

전체 일 = $Q_H \times 0.7=50 \times 0.7=35 kJ$

실제로 한 일 = $Q_H-Q_L=50-30=20kJ$

손실 일 = 전체 일 - 실제로 한 일 = $35-20=15kJ$


문 05. 다이캐스팅에 대한 설명으로 가장 옳지 않은 것은?
① 쇳물을 금형에 압입하여 주조하는 방법이다.
② 매끄러운 표면과 높은 치수 정확도를 갖는 제품을 생산할 수 있다.
③ 장치비용이 비싸지만 공정이 많이 자동화되어 있어 대량 생산에 경제적이다.
④ 용탕이 금형 벽에서 느리게 식기 때문에 주물은 미세입자를 갖고, 중심부보다 강한 표면부를 형성한다.

 

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용탕이 금형 벽에서 급속하게 식기 때문에 주물은 미세입자를 갖고, 중심부보다 강한 표면부를 형성한다. 다이캐스팅 제품은 벽 두께가 얇을수록 비강도가 커진다. 얇은 제품의 경우 중심부와 표면의 강도는 같다.

 

<다이캐스팅, die casting>
영구주형주조가 발전된 형태이며 복잡한 모양과 섬세한 표면을 가지면서 강도, 품질, 치수정확도, 표면정도가 우수하여 마무리공정이나 기계가공이 거의 필요하지 않은 (정형가공) 제품을 높은 생산속도로 만들 수 있다.


문 06. 펌프에 대한 설명으로 가장 옳지 않은 것은?
① 원심 펌프는 임펠러를 고속으로 회전시켜 양수 또는 송수한다.
② 터빈 펌프는 효율이 높아 비교적 높은 양정일 때 사용하는 원심 펌프이다.
③ 버킷 펌프(bucket pump)는 피스톤에 배수 밸브를 장치한 원심 펌프의 일종이다.
④ 벌류트 펌프(volute pump)는 날개차의 외주에 맴돌이형 실을 갖고 있는 펌프로 원심 펌프의 일종이다.

 

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<왕복펌프의 종류>
피스톤형과 플런저형이 있다. 전자는 저압의 경우, 후자는 고압의 경우에 사용되며, 이 2종류가 공업용으로 많이 쓰인다. 그 밖에 가정용 수동펌프로 쓰이는 버킷펌프가 있는데 이것은 피스톤의 중앙부에 구멍을 뚫어 여기에 밸브를 설치한 것이다.

 

<버킷 펌프, bucket pump>
가정용 수동펌프로 쓰이며, 피스톤의 중앙부에 밸브를 설치한 왕복 펌프의 일종이다. 버킷 펌프의 유체 흐름은 버킷을 끌어올리면 복주기의 아래쪽에 고인 복수가 공기와 더불어 흡입구로부터 흡입 밸브를 열고 실린더 하부로 들어온다. 버킷을 내리면 실린더 하부의 복수와 공기는 버킷 밸브를 열고 상부로 올라와서 송출 밸브를 거쳐 외부로 송출된다.


문 07. 부품의 잔류응력에 대한 설명으로 가장 옳지 않은 것은?
① 부품 표면의 압축잔류응력은 제품의 피로수명 향상에 도움이 된다.
② 풀림처리(annealing)를 통해 잔류응력을 제거하거나 감소시킬 수 있다.
③ 부품 표면의 인장잔류응력은 부품의 피로수명과 피로강도를 저하시킨다.
④ 숏피닝(shot peening)이나 표면압연(surface rolling)을 통해 표면의 압축잔류응력을 제거할 수 있다.

 

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숏피닝(shot peening)이나 표면압연(surface rolling)을 통해 재료의 표면에 압축잔류응력이 남게 되어 재료의 피로강도가 높아진다.


문 08. 냉동기의 COP가 2이다. 저온부에서 1초당 5kJ의 열을 흡수할 때 고온부에서 방출하는 열량은?
① 5.5kW
② 6.5kW
③ 7.5kW
④ 8.5kW

 

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<냉장고의 성능계수, COP>

$COP= \frac{T_L}{T_H-T_L}= \frac{Q_L}{Q_H-Q_L} $

 

$Q_L=Q_H-W$

 

<계산과정>

$2= \frac{5}{Q_H-5} $, $Q_H=7.5kW$


문 09. 연삭가공에 사용되는 숫돌의 경우 구성요소가 되는 항목을 표면에 표시하도록 규정하고 있다. 이 항목 중 숫자만으로 표시하는 항목은?
① 결합제
② 숫돌의 입도
③ 입자의 종류
④ 숫돌의 결합도

 


문 10. 응력의 분포상태가 국부적인 곳에서 큰 응력이 발생하는 현상을 응력집중(stress concentration)이라 한다. <보기>와 같이 작은 구멍이 있는 사각 형판에 인장하중이 작용할 때 단면상 응력이 가장 크게 발생하는 곳은? (단, 검은 점은 위치를 나타내기 위한 기호임)

① ㄱ

② ㄴ
③ ㄷ

④ ㄹ

 

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사각 형판 내에 뚫려 있는 구멍에 가장 가까운 부위에 가장 큰 응력이 걸리므로 그부위에 걸리는 응력이 가장 크다.

 

<응력집중>
응력의 국부적인 집중현상으로 물체에 외력을 가했을 때 불규칙한 모양의 부분 특히 예리하게 잘려진 밑부분에는 평활한 부분에 비해 국부적으로 매우 큰 응력이 발생하게 된다. 응력집중은 물체의 각이 진 부분, 단면이 급격하게 변화되는 부분, 결함부 등에서 발생된다.


문 11. 원형단면봉에 8$N/mm^2$의 인장응력과 3$N/mm^2$의 전단응력이 동시에 작용하고 있을 때, 최대 주응력[$N/mm^2$]과 최대 전단응력[$N/mm^2$] 값을 순서대로 나열한 것 중 가장 옳은 것은?
① 4, 3
② 9, 5
③ 8, 6
④ 11, 9

 

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<모어원>

8의 인장응력과, 3의 전단응력을 이용하면, x=4, y=0을 중심으로 하는 반지름 5의 원이 그려진다.

이 때, x축이 인장응력, y축이 전단응력이므로, 가장 큰 x값이 최대 주응력이고, 가장 큰 y값이 최대 전단응력이다.


문 12. 원통의 진원도, 축의 흔들림 등의 측정에 사용되는 비교 측정기로 가장 옳은 것은?
① 다이얼 게이지(dial gauge)
② 마이크로미터(micrometer)
③ 버니어 캘리퍼스(vernier calipers)
④ 한계 게이지(limit gauge)

 

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<마이크로미터, micrometer>
정밀하게 가공된 나사의 피치(pitch)와 그 회전각을 이용하여 길이의 변화를 나사의 회전각과 지름에 의해 확대 후, 그 확대된 길이에 눈금을 붙여 작은 길이의 변화를 읽어낼 수 있게하여 측정하는 것이다. 슬리브와 심블의 눈금을 이용하여 공작물의 바깥지름, 안지름, 깊이, 단차 등을 측정하는 데에 사용한다. 마이크로미터에 사용하는 나사는 삼각나사이며, 그 리드는 0.5mm 이다.

 

<버니어 캘리퍼스, vernier calipers>
자와 캘리퍼스가 적용되어 피측정물의 외경, 내경, 깊이, 단차 등의 길이 측정을 하는 측정기

 

<한계 게이지, limit gauge>
정지측과 통과측의 두 게이지를 이용하여 제품의 합격 여부를 확인하는 게이지

 

<다이얼 게이지, dial gauge>
랙과 피니언 기구를 이용해서 측정자의 직선운동을 회전운동으로 변환시켜 눈금판에 나타내는 게이지. 즉, 측정자의 움직임을 확대하여 지침의 회전 변위로 변환시켜 눈금을 읽어 길이를 측정한다. 연속된 변위량을 측정할 수 있으며 원통의 진원도, 원통도, 공작물의 높낮이, 축의 흔들림 등의 측정에 사용되는 비교측정기다.

 

<비교측정기>      <직접측정기>
전공실미옵다       측버각마하
기기린니티이       장니도이이
마마더미미얼       기어자크트


문 13. 수평으로 놓여 있는 원형 파이프 내부의 완전 발달된 층류유동에 대한 압력손실을 파이프의 길이 L, 파이프의 지름 D, 내부를 흐르는 유체의 점도 μ와 부피유량 Q의 함수로 표시할 때 가장 옳지 않은 것은?
① 압력손실은 L에 비례한다.
② 압력손실은 D²에 비례한다.
③ 압력손실은 μ에 비례한다.
④ 압력손실은 Q에 비례한다.

 

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<Hagen-poiseuille 성립 조건>
 - 수평관을 흐르는 유체, 완전발달흐름, 뉴턴유체
 - 하겐포아젤식은 층류에만 적용

 

<하겐포아젤 원관>      <하겐포아젤 평판>

 $Q= \frac{ \Delta P \pi D^4}{128 \mu L} $        $Q= \frac{ \Delta Pbh^3}{12 \mu L} $

Q=부피유량, D=파이프의 지름, μ=점도, L=파이프의 길이, b=평판의 가로, h=평판의 세로


문 14. 베어링 호칭번호가 ‘6204C2P6’일 경우, 이 번호로부터 알 수 있는 것에 해당하지 않는 것은?
① 형식 번호
② 내경 번호
③ 실드 기호
④ 정밀도 등급

 

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<6204 C2 P6>
6: 단열 깊은 홈 볼 베어링(형식 기호)
2: 경하중(치수 계열 기호)
04: 안지름 20mm(안지름 번호)
C2: 보통급 CN보다 작은 틈새(틈새 기호)
P6: 정밀도 6급(정밀도 등급)

 

<베어링 하중>
0, 1 특별 경하중
2 경하중
3 중간하중
4 고하중

<베어링 안지름>
00 10
01 12
02 15
03 17


<베어링의 틈새기호와 정밀도 등급>
 - C1 < C2 < CN < C3 < C4 < C5
 - 무기호 < P6X < P6 < P5 < P4 < P2


문 15. 나사풀림방지 장치로 쓰이는 것을 아래에서 모두 고른 것은?

 

ㄱ. 고정 와셔 ㄴ. 톱니붙이 와셔 ㄷ. 스프링 와셔 ㄹ. 록너트

 

① ㄱ, ㄹ
② ㄱ, ㄴ, ㄷ
③ ㄴ, ㄷ, ㄹ
④ ㄱ, ㄴ, ㄷ, ㄹ

 

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<나사의 풀림 방지법>
 - 와셔에 의한 방법(스프링, 고무, 톱니붙이, 혀붙이 등)
 - 플라스틱 플러그에 의한 방법
 - 로크너트에 의한 방법(더블너트, 고정너트)
 - 철사를 이용하는 방법
 - 분할핀에 의한 방법
 - 멈춤나사에 의한 방법
 - 자동죔너트에 의한 방법(절입너트)
세로드립 와플로철분먹자


문 16. 적은 내부 누설량을 무시하면 시스템 압력의 변동에 무관하게 펌프의 토출량이 일정한 특성을 갖는 펌프가 용적식 펌프(positive displacement pump)이다. 용적식 펌프에 해당하지 않는 것은?
① 기어 펌프
② 임펠러 펌프
③ 베인 펌프
④ 피스톤 펌프

 

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<용적형 펌프>

 - 왕복식(피스톤 펌프 = 플런저 펌프, 다이어프램 펌프, 버킷 펌프)

 - 회전식(기어 펌프, 나사 펌프, 베인 펌프, 캠 펌프, 스크류 펌프)

 

<비용적형 펌프, 터보형 펌프>

 - 원심식(벌류트 펌프, 터빈 펌프)

 - 사류 펌프, 축류 펌프

 - 축사벌터

 

<특수펌프>

 - 재생펌프, 제트펌프, 기포펌프, 수격펌프


문 17. 용융금속이 응고할 때 수축이 불균일한 경우 응력이 발생하여 주물에 균열이 발생한다. 균열 방지법에 대한 설명으로 가장 옳지 않은 것은?
① 각 부분의 온도 차이를 적게 한다.
② 주물을 급랭시키지 않는다.
③ 둥근 부분을 각을 갖도록 수정한다.
④ 주물의 두께 차이를 갑자기 변화시키지 않는다.

 

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<주물의 균열을 방지하는 방법>
 - 각 부의 온도 차이를 될 수 있는 한 작게 한다.
 - 주물의 급랭을 피해야 한다.
 → 급랭을 하면 순간적으로 온도차가 발생
 → 주물에 열응력이 발생하기 때문
 - 주물 두께 차이의 변화를 작게 한다.
 - 각이 진 부분은 둥글게 한다.


문 18. 모터사이클(motorcycle)의 현가시스템의 구성과 응답이 <보기>와 같을 때 이 시스템에 해당하는 감쇠비(damping ratio)로 가장 옳은 것은?

① ξ = 0
② ξ > 1
③ ξ = 1
④ 0 < ξ < 1

 

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주어진 현가시스템의 구성과 응답 곡선을 보면, 진동 폭이 점차로 감소되면서 진동 주기가 빨라지고 있으므로 감쇠비는 0 < ξ < 1의 범위에 있게 된다.

 

<현가장치, 서스펜션, suspension>
차량의 중량을 지지함과 동시에 차축과 프레임을 연결하고 주행 중 도로에서 받는 진동이나 충격을 흡수하여 진동이 차체에 전달되는 것을 방지함으로써 차체, 승객, 화물 등을 보호하며 바퀴의 불규칙한 진동을 억제하여 승차감과 자동차의 안전성을 향상시키는 중요한 기구이다.


문 19. 구멍의 기준치수가 ∅45H7 [mm]이고, 위 치수 허용공차가 +0.024, 아래 치수 허용공차가 0, 축의 기준치수가 ∅45k6 [mm]이고, 위 치수 허용공차가 +0.017, 아래 치수 허용공차가 +0.003일 때, 끼워 맞춤할 때, 최대 틈새와 최대 죔새 중 가장 옳은 것은?
① 최대 틈새: 0.021
② 최대 틈새: 0.017
③ 최대 죔새: 0.007
④ 최대 죔새: 0.003

 

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최대 틈새는 축이 가장 작고 구멍이 가장 큰 경우 발생하고, 최소 죔새는 축이 가장 크고 구멍이 가장 작을 때 발생한다.


문 20. 유체의 흐름에 대한 저항이 적고 압력에도 강하여 발전소의 도입관 또는 상수도의 주관 등과 같이 지름이 큰 관이나 밸브를 자주 개폐할 필요가 없는 관에 주로 사용하는 밸브는?
① 정지 밸브(stop valve)
② 체크 밸브(check valve)
③ 슬루스 밸브(sluice valve)
④ 스로틀 밸브(throttle valve)

 

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<정지 밸브, 스톱 밸브, stop valve>
리프트 밸브(lift valve)라고도 하며 양정이 짧고 개폐가 빠르며 밸브 시트와 밸브의 제작이 쉽고 값이 싸므로 밸브 종류 중 가장 많이 사용된다.

 

<체크 밸브, 역지 밸브, check valve>
유체의 흐름을 한 방향으로만 흘러가도록 하는 밸브로서, 유체가 역류하는 것을 방지할 때 주로 사용한다. 대부분 외력을 사용하지 않고 유체 자체의 압력으로 조작한다.

 

<스로틀 밸브, throttle valve>
통로의 면적을 여러 가지로 변화시킴으로써 흐르는 유체를 제한하는 밸브

 

<슬루스 밸브, sluice valve>
유체의 흐름에 대한 저항이 적고 압력에도 강하여 발전소의 도입관 또는 상수도의 주관 등과 같이 지름이 큰 관이나 밸브를 자주 개폐할 필요가 없는 관에 주로 사용하며 게이트 밸브(gate valve)라고도 한다.


 

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